De soorten elektrostatisch sproeien kunnen worden onderverdeeld in zuivere elektrostatische atomisering en elektrostatische atomisering.

Het wordt weergegeven door een elektrostatisch spuitpistool met roterende kop. Het roterende spuitpistool heeft een eenvoudige structuur, is niet gemakkelijk te blokkeren en gemakkelijk schoon te maken; Omdat het tot de mechanische centrifugale elektrische verneveling behoort, stelt het lage eisen aan de geleidbaarheid van coatings en oplosmiddelen (de geleidbaarheid is uiteraard ook goed); Het effectieve oppervlak is groot, de adsorptie-efficiëntie is hoog en de uniformiteit van de coating is aanzienlijk verbeterd; Na verneveling is de coating fijn en glad. Het is geschikt voor het werkstuk met een eenvoudige vorm.

Het nadeel is dat de gespoten coating een centraal gat heeft, dat het moeilijk is om het werkstuk met een complexe vorm te spuiten, dat de coating ongelijkmatig is of dat het concave deel niet kan worden gespoten; Vanwege het verschillende oplaadvermogen van verschillende pigmenten zal het fenomeen van ongelijkmatige kleuren optreden bij het spuiten van verschillende pigmenten.

Volgens de verschillende soorten extra energie kan deze in twee typen worden verdeeld: luchtverneveling en hydraulische verneveling. Wervelwindspuitpistool en draagbaar elektrostatisch spuitpistool behoren tot luchtverneveling. Ze vernevelen coatings door middel van perslucht en elektrostatische kracht, zodat ze objecten met een complexe vorm of een groot oppervlak kunnen spuiten. De drie kronkelige mondstukken op het wervelwindspuitpistool kunnen worden aangepast, zodat het handig is om de coatingdiameter te wijzigen, het fenomeen van het centrale gat in de coating te verminderen of zelfs te elimineren, en het is gemakkelijk om een ​​meer uniforme coating te krijgen. Maar omdat het oplosmiddel gemakkelijk vervluchtigt tijdens het vernevelingsproces van de lucht, kan de coating gemakkelijk sinaasappelschillen en andere defecten veroorzaken, dus de eisen aan de oplossing zijn zeer hoog, zoals lage viscositeit, hoog vastestofgehalte, goed dekkend vermogen, langzame vervluchtiging van oplosmiddelen, goede vloeiprestaties enzovoort. Omdat de geladen verfdeeltjes door de drukstroom tijdens luchtverneveling uit het elektrostatische aantrekkingsbereik worden gespoeld, is het bovendien onmogelijk dat deze opgeloste deeltjes op het werkstuk worden aangebracht, waardoor het verfverlies toeneemt.

Hydraulische verneveling is een combinatie van airless spuiten onder hoge druk en elektrostatische spuitapparatuur. Met behulp van druk wordt de verf onder druk gebracht tot een hoger drukbereik en vervolgens uit het spuitmondgat gespoten. De verf wordt onder hoge druk in de atmosfeer gespoten, waarna deze onmiddellijk krachtig uitzet en vernevelt.

Vergeleken met luchtverneveling heeft hydraulische verneveling een betere vernevelingstoestand, een groter spuitvolume en een hogere coatingefficiëntie, terwijl de vereisten voor coatings vergelijkbaar zijn met die van luchtverneveling